ERW165 SANSO ट्यूब बनाउने मेसिन
उत्पादन विवरण
ERW165 Tube mil/oipe mil/वेल्डेड पाइप उत्पादन/पाइप बनाउने मेसिन 76mm~165mm OD मा र 2.0mm~6.0mm भित्ता मोटाईको स्टिल पाइनहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ, साथसाथै समान राउन्ड ट्यूब, स्क्वायर ट्यूब र विशेष आकारको ट्यूब। ।
आवेदन: Gl, निर्माण, अटोमोटिभ, सामान्य मेकानिकल ट्युबिङ, फर्नीचर, कृषि, रसायन विज्ञान, 0il, ग्यास, कन्ड्युट, निर्माण
उत्पादन | ERW165mm ट्यूब मिल |
लागू सामग्री | HR/CR, कम कार्बन स्टिल स्ट्रिप कोइल, Q235, S2 35, Gi स्ट्रिपहरू। ab≤550Mpa,as≤235MPa |
पाइप काट्ने लम्बाइ | ३.०–१२.० मि |
लम्बाइ सहिष्णुता | ±1.0mm |
सतह | जस्ता कोटिंग संग वा बिना |
गति | अधिकतम गति: ≤ १०० मि/मिनेट (ग्राहकको पुनः आवश्यकता अनुसार अनुकूलित गर्न सकिन्छ) |
अरू | सबै पाइप उच्च आवृत्ति वेल्डेड छ दुबै भित्री र बाहिरी वेल्डेड वार गरिएको छ हटाइयो |
रोलर को सामाग्री | Cr12 वा GN |
रोल निचोड | H13 |
वेल्डेड पाइप उपकरण ent को दायरा | हाइड्रोलिक डबल-मन्ड्रेल अन-कोइलर हाइड्रोलिक कतरनी र स्वचालित वेल्डिङ तेर्सो संचयक गठन र साइजिङ मेसिन इलेक्ट्रिक नियन्त्रण प्रणाली सोलिड स्टेट एचएफवेल्डर (एसी वा डीसी ड्राइभर) कम्प्युटर फ्लाइङ सो/कोल्ड कटिङ स रन आउट टेबल |
सबै सहायक उपकरण र सामानहरू, जस्तै अनकोइलर, मोटर, बियरिङ, कट टिंग सा, रोलर, एचएफ, आदि, सबै शीर्ष ब्रान्डहरू हुन्।गुणस्तर ग्यारेन्टी गर्न सकिन्छ। |
प्रक्रिया प्रवाह
स्टिल कोइल → डबल-आर्म अनकोइलर → सियर एण्ड एन्ड कटिङ र वेल्डिङ → कोइल एक्युमुलेटर → फर्मिङ (फ्लैटेनिङ युनिट + मेनड्राइभिङ युनिट + फर्मिङ युनिट + गाईड युनिट + उच्च फ्रिक्वेन्सी इन्डक्शन वेल्डिङ युनिट + स्क्विज रोलर → फ्लाइङ सो काट्ने → पाइप कन्वेयर → प्याकेजिङ → गोदाम भण्डारण
फाइदा
1. उच्च परिशुद्धता
2. उच्च उत्पादन दक्षता, लाइन गति 130m / मिनेट सम्म हुन सक्छ
3. उच्च शक्ति, मेसिनले उच्च गतिमा स्थिर रूपमा काम गर्दछ, जसले उत्पादनको गुणस्तर सुधार गर्दछ।
4. उच्च राम्रो उत्पादन दर, 99% सम्म पुग्नुहोस्
5. कम बर्बादी, कम एकाइ बर्बाद र कम उत्पादन लागत।
6. एउटै उपकरणको एउटै भागहरूको 100% विनिमय क्षमता
विशिष्टता
कच्चा पद्दार्थ | कुण्डली सामाग्री | कम कार्बन स्टील, Q235, Q195 |
चौडाइ | 240mm-520mm | |
मोटाई: | 2.0mm-6.0mm | |
कुण्डल आईडी | φ580- φ700mm | |
कुण्डल OD | अधिकतम: φ1800mm | |
कुंडल वजन | ५.०-६.० टन | |
उत्पादन क्षमता | गोल पाइप | 76mm-165mm |
| वर्ग र आयताकार पाइप | 60*60mm-130*130mm 40*80mm-100*160mm |
| पर्खाल मोटाई | 2.0-6.0mm (गोलाकार पाइप) 2.0-5.0mm (वर्ग पाइप) |
| गति | अधिकतम ५० मिटर/मिनेट |
| पाइप लम्बाइ | 3m-12m |
कार्यशाला अवस्था | गतिशील शक्ति | 380V, 3-चरण, 50Hz (स्थानीय सुविधाहरूमा निर्भर गर्दछ) |
| नियन्त्रण शक्ति | 220V, एकल चरण, 50 Hz |
सम्पूर्ण रेखाको आकार | ८५mX7m(L*W) |
कम्पनी परिचय
मध्यवर्ती प्रूफिंगबाट आउँदैछ, गोलाकार आटा टुक्राहरू पाना वा बिस्तारै रोलरहरूको श्रृंखला मार्फत अन्तिम मोल्डिंगको तयारीमा समतल हुन्छन्।पानामा सामान्यतया टेफ्लोन-लेपित रोलर हेडहरूको 2-3 सेटहरू (श्रृङ्खलामा) हुन्छन् जसको बीचमा आटाको टुक्रालाई बिस्तारै समतल गर्नको लागि आटाको टुक्रा पार गरिन्छ।
शीटिङले तनाव बलहरू (दबाव) लागू गर्दछ जसले आटाको टुक्रालाई डेगास गर्न मद्दत गर्दछ ताकि उत्पादन स्थानान्तरण वा मध्यवर्ती प्रूफिङको क्रममा विकसित भएका ठूला हावा कोषहरूलाई तयार उत्पादनमा राम्रो दाना प्राप्त गर्न सानामा घटाइन्छ।
रोलर सेटहरू यसरी व्यवस्थित गरिन्छन् कि तिनीहरूको माध्यमबाट आटा यात्रा गर्दा ग्याप/क्लियरन्स बिस्तारै कम हुन्छ।यो आटा मोटाई को एक नियन्त्रित कमी को बढावा दिन को लागी महत्वपूर्ण छ।ग्लुटेन र ग्याँस कोशिकाको संरचनालाई अपूरणीय क्षति नगरी एकै चरणमा आटाका टुक्राहरू समतल गर्न असम्भव हुनेछ।
शीर्ष रोलरहरू पार गरेपछि, आटाको टुक्रा धेरै पातलो, ठूलो र आकारमा आयताकार हुन्छ।तल रोलरहरूबाट बाहिर निस्कने चपटा आटा कर्लिंग चेन मुनि पास गर्न तयार छ।